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Le TPMS surveille la pression des pneus et avertit le conducteur lorsqu’il détecte une perte de pression. Sur une voiture, l’alerte apparaît généralement au tableau de bord. Dans une flotte connectée, les données peuvent aussi être transmises au gestionnaire ou à l’atelier pour faciliter le diagnostic et organiser l’intervention.
Ce guide explique la différence entre TPMS direct et indirect, la marche à suivre lorsque le voyant s’allume et les règles européennes applicables aux voitures, utilitaires, bus, camions et remorques.
TPMS signifie Tyre Pressure Monitoring System, soit système de surveillance de la pression des pneumatiques. On rencontre aussi l’abréviation française SSPP. Le dispositif évalue la pression des pneus ou son évolution pendant que le véhicule roule, puis avertit le conducteur lorsqu’une perte est détectée.
Le TPMS n’ajuste pas la pression et ne remplace pas l’entretien des pneus. Il sert d’alerte : la pression doit toujours être contrôlée et corrigée selon les préconisations du constructeur du véhicule.
Il existe deux grandes familles de systèmes. Le TPMS direct mesure la pression dans chaque roue. Le TPMS indirect repère une variation compatible avec un sous-gonflage à partir des données des capteurs de roue. Cette différence influe sur la précision des informations affichées, la maintenance et la procédure de réinitialisation.
Un capteur placé à l’intérieur de la roue, souvent au niveau de la valve, mesure la pression réelle du pneu et, selon le système, sa température. Les données sont transmises par radio au calculateur du véhicule ou à une unité de réception. Le tableau de bord peut alors afficher un voyant, la roue concernée ou une valeur de pression.
Cette mesure par pneu est précise, mais les capteurs comportent des composants exposés aux chocs, à la corrosion et aux opérations de montage. Après le remplacement d’un capteur ou d’un jeu de roues, un appairage ou un réapprentissage peut être nécessaire selon le véhicule.
Un TPMS indirect n’intègre pas de capteur de pression dans le pneu. Il compare notamment la vitesse de rotation des roues à partir des capteurs de l’ABS : lorsqu’un pneu perd de la pression, son diamètre de roulement diminue et sa vitesse relative peut changer. Le système détecte alors une anomalie, mais ne mesure généralement pas la pression réelle en bar.
Après un ajustement de pression, une permutation ou un remplacement de pneus, le système doit souvent être réinitialisé afin d’apprendre une nouvelle référence. La procédure dépend du constructeur.
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Critère |
TPMS direct |
TPMS indirect |
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Principe |
Mesure la pression avec un capteur dans chaque roue. |
Détecte une variation via les capteurs de vitesse de roue, notamment ceux de l’ABS. |
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Information |
Pression réelle par pneu ; température disponible sur certains systèmes. |
Alerte de perte de pression ; pas nécessairement de valeur en bar. |
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Maintenance |
Pile, valve, joint et capteur à contrôler selon le modèle. |
Pas de pile ni de capteur de pression dans la roue. |
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Après intervention |
Appairage ou réapprentissage parfois requis après remplacement d’un capteur ou d’une roue. |
Réinitialisation souvent nécessaire après gonflage, permutation ou remplacement. |
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Point d’attention |
Capteur susceptible d’être endommagé au démontage du pneu. |
Résultat dépendant d’une calibration correcte et des conditions de roulage. |
Un voyant fixe signale généralement une pression insuffisante dans au moins un pneu. Ne l’ignorez pas, même si le véhicule semble se comporter normalement : une fuite lente ou une baisse liée au froid peut ne pas être visible à l’œil nu.
Sur un TPMS direct, le véhicule peut ne pas reconnaître un nouveau capteur, un second jeu de roues ou un capteur incompatible. Sur un TPMS indirect, la nouvelle pression de référence doit généralement être enregistrée. Si le voyant persiste, un atelier équipé d’un outil TPMS pourra identifier la roue ou le capteur en cause.
Lorsque la température extérieure baisse, la pression mesurée à froid diminue également. Le voyant peut donc s’allumer au premier démarrage d’une journée froide. Même s’il s’éteint ensuite, contrôlez la pression à froid et corrigez-la selon les valeurs du constructeur : l’alerte ne doit pas être écartée comme un simple effet de saison.
Non. Le TPMS signale une perte de pression, mais il ne remplace ni le manomètre ni l’inspection du pneu. MICHELIN recommande de contrôler la pression une fois par mois. Faites-le aussi avant un long trajet ou lorsque le véhicule transporte une charge inhabituelle, toujours à froid et avec la pression prescrite par le constructeur.
Pour une flotte, cette vérification peut être intégrée aux contrôles quotidiens des véhicules. Elle permet également de repérer une valve endommagée, une usure anormale, une coupure ou une déformation que le TPMS ne diagnostique pas. Une inspection automatisée des pneus sur site peut compléter ce suivi sur les véhicules qui rentrent au dépôt.
Oui pour les véhicules neufs visés par la réglementation européenne, selon un calendrier qui varie par catégorie. Le tableau distingue la date de refus de la réception UE par type pour les nouveaux types de véhicules de la date à partir de laquelle l’immatriculation, la vente et la mise en service des véhicules neufs non conformes sont interdites.
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Véhicules concernés |
Refus de réception UE par type |
Véhicules neufs non conformes |
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Voitures particulières M1 |
Depuis le 1er novembre 2012 |
Depuis le 1er novembre 2014 |
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Utilitaires N1 ; bus et autocars M2/M3 ; camions N2/N3 ; remorques O3/O4 |
Depuis le 6 juillet 2022 |
Depuis le 7 juillet 2024 |
Pour les voitures particulières, le calendrier résulte du règlement (UE) n° 523/2012. L’extension aux utilitaires, bus, camions et remorques lourdes relève du règlement (UE) 2019/2144 et du règlement ONU n° 141. Les catégories O3 et O4 couvrent les remorques et semi-remorques de plus de 3,5 tonnes.
Ces exigences ne sont pas rétroactives : elles n’imposent pas à un véhicule déjà immatriculé avant la date applicable à sa catégorie d’être rééquipé. Un tel véhicule peut toutefois recevoir un système de seconde monte si le matériel est compatible avec le véhicule et les pneus. Pour une flotte, ce choix doit être étudié avec un professionnel afin de vérifier le montage, l’affichage des alertes, la maintenance et, le cas échéant, la remontée des données.
Les grilles françaises du contrôle technique des véhicules légers et lourds distinguent deux niveaux. Un système qui fonctionne mal ou un pneumatique manifestement sous-gonflé constitue une défaillance mineure. Un système manifestement inopérant constitue une défaillance majeure ; le contrôle est alors défavorable et une contre-visite est nécessaire après réparation.
Le TPMS embarqué répond d’abord à un besoin immédiat : avertir la personne au volant. Pour le gestionnaire, la difficulté est différente. Une alerte limitée au tableau de bord peut rester inconnue de l’exploitation jusqu’au retour du véhicule ou jusqu’au signalement du conducteur.
La solution de surveillance de la pression et de la température des pneus de MICHELIN Connected Fleet permet, selon l’équipement retenu, de centraliser les informations utiles au suivi :
Cette visibilité aide les équipes à prioriser les contrôles, à traiter une alerte avant qu’elle ne s’aggrave et à maintenir un suivi homogène entre les véhicules et les remorques.
Sur un TPMS direct automobile, MICHELIN indique une durée de vie théorique des capteurs de l’ordre de 5 à 7 ans. La durée réelle dépend du capteur et des conditions d’utilisation. Sur de nombreux modèles, la pile est scellée : lorsqu’elle est épuisée, le capteur complet doit être remplacé.
TPMS signifie Tyre Pressure Monitoring System. En français, il s’agit du système de surveillance de la pression des pneumatiques, parfois abrégé SSPP.
Contrôlez d’abord tous les pneus à froid et rétablissez la pression recommandée. Selon le véhicule, le voyant s’éteint après quelques kilomètres ou après une réinitialisation dans le menu de bord. S’il reste allumé, faites rechercher une fuite ou un défaut du système.
Pour les capteurs directs automobiles, MICHELIN indique une durée théorique d’environ 5 à 7 ans. Elle varie selon le matériel et l’usage. Sur de nombreux modèles, une pile épuisée impose le remplacement du capteur complet.
Arrêtez-vous dès que les conditions le permettent et inspectez les pneus. Ne poursuivez pas si l’un d’eux est visiblement dégonflé ou endommagé. Après un contrôle au manomètre et une correction conforme aux préconisations du constructeur, suivez la notice du véhicule ; si l’alerte persiste, faites contrôler le système.
Le TPMS direct mesure la pression avec un capteur dans chaque roue. Le TPMS indirect utilise les données de rotation des roues pour détecter une variation : il ne mesure généralement pas la pression réelle et doit souvent être recalibré après une intervention.
Pour étudier la surveillance de la pression et de la température à l’échelle de votre flotte, contactez l’équipe MICHELIN Connected Fleet.
Lisez l’article de MICHELIN Connected Fleet pour savoir comment mieux gérer vos véhicules d’urgence grâce à la géolocalisation et à d’autres solutions.
TPMS : découvrez le fonctionnement des capteurs, la signification du voyant et les règles applicables aux voitures, camions et remorques.
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