La chaîne du froid est d’une grande importance, car elle concerne le transport de biens périssables comme les denrées alimentaires réfrigérées et les produits pharmaceutiques. La nature de ces articles signifie que le moment et l’état de leur livraison sont essentiels pour préserver leur valeur.
Si les produits de la chaîne du froid ne sont pas conservés en sécurité et ne sont pas livrés à leur destination efficacement, cela équivaut à des pertes financières considérables. Malheureusement, les gestionnaires de parcs de véhicules gérant la chaîne du froid doivent surmonter un certain nombre de défis pour s’assurer que ce n’est pas le cas.
Dans cet article, nous explorons les problèmes les plus courants de la logistique de la chaîne du froid, y compris la façon dont les gestionnaires de parcs peuvent les résoudre.
1. L'erreur humaine
Une erreur humaine dans la chaîne du froid désigne généralement une mauvaise manipulation des unités de réfrigération. L’équipement de la chaîne du froid est complexe et nécessite une formation pour être correctement configuré. Un conducteur devra utiliser ces unités à un moment donné pendant le trajet, et c’est là que des erreurs peuvent se produire.
Par exemple, si le conducteur règle la température à une décimale incorrecte, cela peut entraîner un gâchis de la cargaison et un rejet du récepteur. De même, un conducteur doit connaître les différents codes d’alarme pour savoir comment identifier un problème avant de répondre en conséquence. Par conséquent, les gestionnaires de flotte doivent s’assurer que chacun de leurs conducteurs est adéquatement formé et familiarisé avec le fonctionnement du conteneur.
2. Défaillance de l’équipement
Comme mentionné, les unités de réfrigération de la chaîne du froid sont des pièces complexes de technologie, et cela signifie qu’elles peuvent subir des dysfonctionnements. Plusieurs dysfonctionnements habituellement observés dans les unités de réfrigération comprennent des fuites de fluide, des erreurs d’étalonnage, des défaillances de capteurs et des dommages internes au fil du temps.
Si ces problèmes ne sont pas résolus rapidement, ils peuvent perturber le contrôle de la température dans l’unité qui, à son tour, mettra en danger l’intégrité du fret, ce qui se traduira par des marchandises gâchées.
3. Fluctuations de température
Le contrôle de température est l’un des aspects les plus importants de la chaîne du froid. Les fluctuations de température à l’intérieur d’une remorque peuvent entraîner la décongélation des aliments congelés, l’expiration des produits frais ou la détérioration des produits chimiques pharmaceutiques.
Pour cette raison, il faut maintenir une température constante dans le véhicule tout au long du processus de transport, y compris pendant le chargement et le déchargement. C’est là que l’emballage réglementé devient crucial.
4. Mauvaise documentation
Dans la logistique de la chaîne du froid, il est important que chaque étape du parcours d’un produit puisse être retracée. Les conséquences d’une mauvaise documentation sont un risque accru de dommages aux marchandises elles-mêmes.
De plus, un manque de traçabilité peut vous exposer à des amendes et à des pénalités si une autorité constate que vos procédures de transport de marchandises en chaîne du froid ne sont pas conformes à leurs règlements.
5. Infractions à la conformité
Concernant le dernier point, les organismes de réglementation pour l’industrie de la chaîne du froid deviennent plus stricts chaque jour en ce qui concerne le contrôle de la température, la production de rapports et la traçabilité.
Encore une fois, si les flottes qui transportent des marchandises sensibles à la température ne respectent pas les règles en vigueur et ne restent pas au courant des changements, elles encourent de lourdes amendes et porteront atteinte à leur réputation. L’impact de tels aspects est difficile à surmonter, et il est donc primordial que la conformité soit assurée en tout temps.
Comment surmonter les défis de la chaîne du froid
Ces cinq défis représentent à eux seuls les challenges dans la logistique de la chaîne du froid. Par conséquent, les gestionnaires de flottes doivent disposer d’outils conçus à cet effet qui permettent de les éliminer. Chez MICHELIN Connected Fleet, nous comprenons parfaitement l’effort nécessaire pour assurer l’efficacité de la chaîne du froid et c’est précisément pour cela que nous avons développé des solutions qui couvrent tous les aspects.
Les problèmes ci-dessus sont directement résolus par nos solutions de surveillance de la température connectées qui vous fournissent une connaissance de la température de votre cargaison à tout moment, vous permettent de vous adapter aux différentes zones de température, prouvent facilement la conformité aux clients finaux, et alertent en cas d’incident afin de pouvoir rapidement maintenir l’intégrité de votre charge.
C’est exactement ce qu’a expérimenté Prest Distribution, transporteur spécialisé dans les denrées alimentaires, qui utilise notre solution depuis plus de dix ans. Grâce à notre module “Connected Temperature”, l’entreprise a pu réduire de 25 % ses litiges liés au non-respect de la température et réaliser 20 000 € d’économies en un an. Découvrez les autres bénéfices que Prest Distribution a réalisés en lisant le témoignage complet ici.
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